안전보건 커뮤니케이션

구성원 의견 청취 체계 강화

㈜한화는 산업안전보건법에 따라 사업장의 노사 대표단으로 구성된 부문별 산업안전보건위원회 또는 노사협의체 등 협력사 대표 및 실무자로 구성된 안전보건협의회를 운영하고 있습니다. 안전보건협의회에서는 안전보건과 조성을 위해 이해관계자들과 지속적으로 소통하고 있습니다. 또한, 산업안전보건법 제52조에 따라 근로자 작업 중지권을 제도화함으로써 산업재해가 발생할 급박한 위험이 있는 경우 즉시 작업 중단을 요청할 수 있도록 하여 Bottom-up 방식의 안전관리를 수행하고 있습니다.

주요 안전보건 커뮤니케이션 활동

임직원 건강 증진 활동

㈜한화는 모든 임직원이 쾌적한 근무환경에서 건강한 회사 생활을 할 수 있도록 다양한 신체 및 마음 건강 관리 프로그램을 운영하고 있습니다.

작업환경 관리

㈜한화는 임직원의 작업환경 알권리를 보장하기 위해 전 사업장의 모든 유해인자에 대해 물질안전보건자료(MSDS)를 확보하고 관련 정보를 구성원들에게 공유하고 있습니다. 또한, 법적 기준보다 강화된 자체 기준을 설정해 유해인자 노출 정도를 측정·관리하고 있으며, 대한산업보건협회 등 외부기관을 통해 작업환경을 정기적으로 점검하고 권고 사항에 대해서는 개선 조치를 이행하고 있습니다. 아울러 특정 유해인자에 노출되는 근로자를 대상으로 특수 건강검진을 실시하여 임직원의 건강 이상 여부를 면밀히 모니터링하고 있습니다. 이러한 노력을 통해 모멘텀 부문은 5년간 ‘업무상 질병 발생률(OIFR) ZERO’를 달성하였습니다. ㈜한화는 안전한 건설 현장 조성을 위해 3D 스캐너를 탑재한 로봇개, 모바일 안전관리 시스템 HS2E (Hanwha Safety Eagle Eye) 등 다양한 스마트 신기술을 적극적으로 도입하고 있으며, 건설 부문에서는 자체 시스템인 고위험 통합관제 시스템(H-HIMS)을 구축하여 사고발생을 예방하고 현장 안전수준을 제고하고 있습니다.

안전문화 진단 및 평가

㈜한화 글로벌과 모멘텀부문은 경영진을 포함한 전 구성원을 대상으로 안전의식 및 안전문화를 확산하기 위해 정기적인 전사 안전문화 진단 평가를 실시하고 있습니다. 안전문화 수준의 정량적 평가를 위해 설문 문항을 안전 리더십, 안전 시스템, 교육 및 훈련, 현장 안전 실천, 협력업체 관리 등으로 구성하여 측정하고 있으며, 이를 통해 사업장의 취약점을 발굴하고 조직에 최적화된 안전문화 개선 전략을 수립하고 있습니다. 또한, 현장 중심의 자발적인 안전 관리 체계를 강화와 임직원의 안전의식 제고를 통해 사업장 내 사고 및 재해 발생 위험을 최소화하기 위해 노력하고 있습니다.

안전문화 진단 프로세스

'안전의 날' 시행

㈜한화 글로벌과 모멘텀부문은 매달 사업장별로 전 임직원이 참여하는 ‘안전의 날’을 운영하고 있습니다. ‘안전의 날’에는 안전 교육 훈련, 점검 및 현장 개선, 피드백 공유 등 다양한 활동을 통해 임직원의 안전문화 인식을 제고하고 있습니다. 이를 통해 사업장의 개선점을 지속적으로 발굴하여 안전사고를 예방하고 조직 내 안전문화 수준을 강화하고 있습니다.

통합환경관리제도

㈜한화 글로벌부문 온산공장은 통합환경관리 사업장 인허가 취득 후, 통합환경관리 계획서와 현장의 일치화, 배출 일지 등 지속적인 서류 점검, 자가측정 등 통합환경관리 기준을 준수하기 위해 자율적인 사업장 관리 체계를 구축하였습니다. 그 결과, 2023년도 환경부 정기검사 수검결과 정량 평가 항목에서 모두 '우수'등급을 받아, 정기검사주기 3년을 인정받았습니다. 글로벌부문은 환경오염물질 배출량을 최소화하기 위해 사업장 자율 관리 체계를 지속적으로 고도화하고자 합니다.

대기오염물질 관리

㈜한화는 대기환경보전법 및 환경오염시설의 통합관리에 관한 법률에 따라 사업장 대기오염물질 배출시설과 방지시설을 적법하게 운영하고 있습니다. 질소산화물(NOx), 황산화물(SOx), 먼지 등 대기오염물질 발생을최소화하고 대기오염물질 배출 농도를 법규 기준 대비 50% 이하 수준으로 관리하기 위하여 지속적으로 방지시설을 확충 및 개선하고 있으며, 주요 배출구에는 대기오염물질 실시간 측정 장비인 TMS (Tele-Monitoring System)를 설치하여 오염물질 배출 농도를 모니터링하고 있습니다. 또한, 온산공장에서는 CDM사업(질산공정 N₂O 촉매 감축 프로젝트)과 연계하여 N₂O 감축 현황을 실시간 모니터링하기 위해 N₂O 농도 자동측정시스템을 구축하여 운영함으로써 스마트 환경관리를 실시하고 있습니다.
건설부문은 자발적으로 미세먼지를 저감하기 위하여 2019년 환경부, 2022년 서울특별시와 각각 고농도 미세먼지 저감을 위한 자발적 협약을 체결하고, 적극적으로 대기질 개선 및 대기오염저감에 기여하고 있습니다. 모든 현장의 비산먼지가 발생하는 공정에 대해서는 관련 법규에 따른 억제조치 이행 및 노후 건설기계 사용 제한, 미세먼지 상세관리 IoT (Internet of Things, 사물인터넷) 시스템 설치 및 운영, 미세먼지 관련 비상저감조치 발령 시 공사시간 조정 등의 저감 조치를 실시하고 있습니다. 특히 고농도 미세먼지가 발생하는 2월부터 4월까지는 특별점검 시행 등 강화된 내부 관리 기준을 운영하고 있습니다. 또한 살수관리시스템 개발, 비산먼지 면포 활용 등 지속적인 시설물 개발 및 사례 발굴을 통해 국토부장관상 및 환경부장관상을 수상하였습니다.

수자원 관리

㈜한화 글로벌부문은 물환경보전법, 환경오염시설법에 따라 수질오염물질 배출시설과 방지시설을 적법하게 운영하고 있으며, TOC, BOD, SS 등 수질오염물질 배출 농도를 법규 기준 대비 50% 이하 수준으로 관리하기 위하여 폐수처리시설의 처리 효율을 엄격하게 모니터링하고 있습니다. 글로벌부문 온산공장은 냉각탑 재이용수 수질관리 방식을 변경하여 블로우다운 수량을 감축했고, 이로 인해 용수사용량 절감 및 폐수발생량 감축 성과를 동시에 달성하였습니다. 건설부문은 시공 과정 중 발생할 수 있는 수질오염을 최소화하기 위하여 각 분야별 관리지침을 수립하여 폐수처리시설, 오수처리시설, 비점오염원의 관리를 위한 저류형 관리시설과 장치형 관리시설을 운영하고 있습니다. 나아가 방류수 수질검사를 통해 오염 여부를 주기적으로 관리하고 있습니다. 앞으로도 ㈜한화는 부문별 수자원 관리 기술 고도화를 통하여 지속적으로 용수 사용량과 폐수 발생량을 저감하기 위해 도전하겠습니다.

폐기물 관리 및 감축

㈜한화 글로벌부문은 사업활동에서 발생하는 폐기물을 최소화하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 폐기물 배출 실명제 도입, 텀블러 사용 캠페인, 폐플라스틱 재활용 식물 나눔 행사 등을 지속적으로 추진함으로써 임직원 모두가 책임감 있게 폐기물 배출과 분리수거를 수행할 수 있도록 독려하고 있습니다. 또한 2023년에는 반제품 포장에 사용되는 플라스틱 포장재를 회수 및 세척 후 재사용하여 사업장 외부에서 발생되는 폐기물 감축에도 기여하였습니다. 건설부문은 국가 폐기물관리시스템인 올바로시스템과 연동한 폐기물관리시스템의 개발을 통해 실시간 처리현황을 모니터링하고, 이와 연계하여 건축현장을 대상으로 한 폐기물 목표관리제를 운영중에 있습니다. 폐기물 관리지표를 개발하여 초기부터 준공시까지 발생하는 폐기물에 대한 감축목표를 설정하고 매월 달성여부를 확인하며 계획대비 부진시 부진사유 및 대응방안을 수립하여 폐기물 감축을 위해 노력하고 있습니다.

토양자원 관리

㈜한화 글로벌부문은 토양환경보전법 및 환경오염시설의 통합관리에 관한 법률에 따라 토양오염물질 및 특정토양오염 관리대상시설을 적법하게 관리하고 있습니다. 법적 기준을 준수하여 토양오염검사를 진행하고 있으며, 생산 및 저장시설에서 토양오염물질이 누출되지 않도록 주기적 시설 점검과 유지보수를 진행하고 있습니다. 또한, 건설부문은 시공 과정 중 토양오염물질이 외부로 유출되지 않도록 토사 반출 전 토양오염성분검사를 실시하며, 토양오염 발견시 해당 법률에 의거 정밀조사를 통한 토양오염 복원을 실시하고 있습니다.

소음·진동 관리

㈜한화 건설부문은 시공과정에서 발생하는 소음·진동으로 인해 지역주민이 느낄 수 있는 불편함을 최소화하기 위해 IoT (Internet of Things, 사물인터넷)를 통한 소음측정시스템으로 실시간 소음을 측정관리하고 있으며, 사전진단 제도를 통해 시공 중 발생할 수 있는 소음의 피해도를 예측하고 이에 대한 대응방안을 제시하여 피해를 최소화하기 위해 노력하고 있습니다.

유해화학물질 규제 대응

㈜한화 글로벌부문은 화학물질 사전검토 시스템을 구축하여 모든 화학물질을 구매하기 전에 법규 규제대상 여부를 검토하고, 최종 승인을 획득한 후에 구매하도록 운영하고 있습니다. 사전검토 시스템은 구매 시스템과 연동되어 있으며, 화학물질 구매요청 단계에서 화학물질 사전검토 번호를 입력하지 않을 경우 구매요청을 진행할 수 없도록 엄격하게 관리하고 있습니다. 또한 관련 법규가 개정될 경우 자동으로 화학물질 사전검토 번호의 사용을 중지하여 환경안전보건에 관한 재검토를 받도록 관리하고 있습니다. 최근 화학물질 사전검토 시스템을 고도화하기 위하여 대내외 사례를 벤치마킹하며 지속적으로 당사 시스템의 기능과 효율성을 점검 및 보완하고 있습니다. 아울러 연 2회 이상 화학물질등록평가법 대상 물질 취급 계획을 조사하고 모니터링하며 화학물질등록평가법 준수를 위해 노력하고 있습니다. 2024년 12월 31일 연간 100톤 이상 1,000톤 미만 제조 또는 수입하는 기존화학물질의 등록 유예기간이 도래함에 따라, 연간 화학물질 취급 현황을 지속적으로 검토하여 화학물질등록평가법 대상 물질을 추가 확인하였고, 현재 8개(2024년 2분기)의 기존화학물질을 등록 진행 중입니다.