안전보건 커뮤니케이션

구성원 의견 청취 체계 강화

㈜한화는 산업안전보건법에 따라 사업장의 노사 대표단으로 구성된 부문별 산업안전보건위원회 또는 노사협의체 등 협력사 대표 및 실무자로 구성된 안전보건협의회를 운영하고 있습니다. 안전보건협의회에서는 안전보건과 관련한 주요 사항을 논의하고 사업장의 안전보건 환경 개선을 위한 정책 및 방안을 마련하는 등 안전한 산업환경 조성을 위해 이해관계자들과 지속적으로 소통하고 있습니다. 또한, 산업안전보건법 제52조에 따라 근로자 작업 중지권을 제도화하고 신고방법의 효율성을 개선함으로써 산업재해가 발생할 급박한 위험이 있는 경우 즉시 작업 중단을 요청할 수 있도록 하였습니다. 이를 통해 사업장 안전관리에 근로자의 참여를 독려하고 있습니다.

주요 안전보건 커뮤니케이션 활동

프로그램	대상	주요 내용
산업안전보건위원회 및 노사협의체	각 사업장 노사대표 위원	안전보건 관련 종사자가 함께 모여 안전보건 관련 이슈 청취 및 토론 각 사업장별 안전보건 관련 정책 규제 적용 여부 및 이행사항 검토 등
CEO 안전보건 현장 경영	경영진 (대표이사 포함)	㈜한화의 모든 생산 활동과 관련된 안전 보건 이슈 파악 및 대책 논의 사업주 주도적 안전보건 사항 점검 및 개선사항 도출 종사자간 안전보건 의사소통을 통한 건의사항 수렴 및 개선
CSO 주관 안전간담회	안전보건 담당 리더 및 임직원	각 사업장별 안전환경부서 및 관리감독자와 함께 현장 점검 및 개선 사항 도출 안전보건 리더십 함양 및 안전문화 선도를 위한 전문 특강 진행 사업장 간 안전 리더십, 우수사례 공유 등 자유 간담회 실시
안전보건 협의회	협력사 (대표 및 실무진)	주기적인 합동 안전점검 시행 및 대표이사 간담회 실시 안전보건 정책 공유 및 건의사항 수렴
안전보건 정보 공유	임직원 및 협력사	사업 부문별 주기적인 안전보건 대내외 동향, 사고사례 등 안전보건 관련 정보 공유

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임직원 건강 증진 활동

㈜한화는 모든 임직원이 쾌적한 근무환경에서 건강한 회사 생활을 할 수 있도록 다양한 신체 및 마음 건강 관리 프로그램을 운영하고 있습니다.

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작업환경 관리

㈜한화는 임직원의 작업환경 알 권리를 보장하기 위해 전 사업장의 모든 유해인자에 대해 물질안전보건자료(MSDS)를 확보하고 관련 정보를 구성원들에게 공유하고 있습니다. 또한, 법적 기준보다 강화된 자체 기준을 설정해 유해인자 노출 정도를 측정·관리하고 있으며, 대한산업보건협회 등 외부기관을 통해 작업환경을 정기적으로 점검하고 권고 사항에 대해서는 개선 조치를 이행하고 있습니다. 아울러 특정 유해인자에 노출되는 근로자를 대상으로 특수 건강 검진을 실시하여 임직원의 건강 이상 여부를 면밀히 모니터링하고 있습니다.

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안전문화 진단 및 평가

㈜한화 글로벌 부문은 안전의식 및 안전문화를 확산하기 위해 사업장 중심으로 실시했던 안전문화 진단 평가를 경영진을 포함한 전 임직원을 대상으로 확대 실시하고 있습니다. 안전문화 수준의 정량적 평가를 위해 설문 문항을 안전 리더십, 안전 시스템, 교육 및 훈련, 현장 안전 실천, 협력업체 관리 등으로 구성하여 측정하고 있으며, 이를 통해 각 조직별 취약점을 발굴하고 조직에 최적화된 안전문화 개선 전략을 수립하고 있습니다. 특히 안전문화 진단 프로그램 고도화를 통하여 설문 결과를 분석하고 취약 부분이라 판단되는 집단을 대상으로 심층 인터뷰를 진행하는 등 임직원의 안전의식 제고를 위한 활동을 이행하고 있습니다. 2025년부터는 건설부문 또한 안전문화 진단 평가를 실시하여 평가 결과에 따른 개선활동을 실시할 예정입니다.

안전문화 진단 프로세스

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'안전의 날' 시행

㈜한화 글로벌부문은 매달 사업장별로 전 임직원이 참여하는 ‘안전의 날’을 운영하고 있습니다. ‘안전의 날’에는 안전교육 훈련, 점검 및 현장 개선, 피드백 공유 등 다양한 활동을 통해 임직원의 안전문화 인식을 제고하고 있습니다. 이를 통해 사업장의 개선점을 지속적으로 발굴하여 안전사고를 예방하고 조직 내 안전문화 수준을 강화하고 있습니다.

통합환경관리제도

㈜한화 글로벌 부문 온산공장과 여수사업장은 통합환경관리 허가를 취득하였으며, 통합환경관리 계획서와 현장의 일치화, 배출 일지 등 지속적인 서류 점검, 자가측정 등 통합환경관리 기준을 준수하기 위해 자율적인 사업장 관리 체계를 구축하였습니다. 그 결과, 온산공장은 2023년도 환경부 정기검사 수검 결과 정량 평가 항목에서 모두 '우수' 등급을 받아 정기검사주기 3년을 인정받았습니다.

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대기오염물질 관리

㈜한화는 대기환경보전법 및 환경오염시설의 통합관리에 관한 법률에 따라 사업장 대기오염물질 배출시설과 방지시설을 적법하게 운영하고 있습니다. 글로벌부문은 질소산화물(NOx), 황산화물(SOx), 휘발성 유기화합물(VOC), 먼지 등 대기오염물질 발생을 최소화하고 대기오염물질 배출 농도를 법규 기준에 맞게 관리하기 위하여 지속적으로 방지시설을 확충 및 개선하고 있으며, 주요 배출구에는 대기오염물질 실시간 측정 장비인 TMS(Tele-Monitoring System)를 설치하여 오염물질 배출 농도를 모니터링하고 있습니다.
특히 온산공장에서는 CDM사업(질산공정 N₂O 감축 프로젝트)과 연계하여 N₂O 감축 현황을 실시간 모니터링하기 위해 N₂O 농도 자동측정시스템을 구축하여 운영함으로써 스마트 환경관리를 실시하고 있습니다.
건설부문은 자발적으로 미세먼지를 저감하기 위하여 2019년 환경부, 2022년 서울특별시와 각각 고농도 미세먼지 저감을 위한 자발적 협약을 체결하고, 적극적으로 대기질 개선 및 대기오염저감에 기여하고 있습니다. 모든 현장의 비산먼지가 발생하는 공정에 대해서는 관련 법규에 따른 억제조치 이행 및 노후 건설기계 사용 제한, 미세먼지 상세관리 IoT (Internet of Things, 사물인터넷) 시스템 설치 및 운영, 미세먼지 관련 비상저감조치 발령 시 공사시간 조정 등의 저감 조치를 실시하고 있습니다. 특히 고농도 미세먼지가 발생하는 2월부터 4월까지는 특별점검 시행 등 강화된 내부 관리 기준을 운영하고 있습니다.

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수자원 관리

㈜한화 글로벌부문은 물환경보전법, 환경오염시설법에 따라 수질오염물질 배출시설과 방지시설을 적법하게 운영하고 있으며, TOC, BOD, SS 등 수질오염물질 배출 농도를 법규 기준에 맞게 관리하기 위하여 폐수처리시설의 처리 효율을 엄격하게 모니터링하고 있습니다. 건설부문은 시공 과정 중 발생할 수 있는 수질오염을 최소화하기 위하여 각 분야별 관리지침을 수립하여 폐수처리시설, 오수처리시설, 비점오염원의 관리를 위한 저류형 관리시설과 장치형 관리시설을 운영하고 있습니다. 나아가 방류수 수질검사를 통해 오염 여부를 주기적으로 관리하고 있습니다.

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폐기물 관리 및 감축

㈜한화 글로벌부문은 사업활동에서 발생하는 폐기물을 최소화하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 폐기물 배출 실명제 도입, 텀블러 사용 캠페인, 플라스틱 분리배출 교육, 폐플라스틱 재활용 식물 나눔 행사 등을 지속적으로 추진함으로써 임직원 모두가 책임감 있게 폐기물 배출과 분리수거를 수행할 수 있도록 독려하고 있습니다.
건설부문은 국가 폐기물관리시스템인 올바로시스템과 연동한 폐기물관리시스템의 개발을 통해 실시간 처리현황을 모니터링하고, 이와 연계하여 건축현장을 대상으로 한 폐기물 목표관리제를 운영 중에 있습니다. 폐기물 관리지표를 개발하여 초기부터 준공 시까지 발생하는 폐기물에 대한 감축목표를 설정하고 매월 달성여부를 확인하며 계획대비 부진 시 부진사유 및 대응방안을 수립하여 폐기물 감축 노력을 지속하고 있습니다.

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토양자원 관리

㈜한화 글로벌부문은 토양환경보전법 및 환경오염시설의 통합관리에 관한 법률에 따라 토양오염물질 및 특정토양오염 관리대상시설을 적법하게 관리하고 있습니다. 법적 기준을 준수하여 토양오염검사를 진행하고 있으며, 생산 및 저장시설에서 토양오염물질이 누출되지 않도록 주기적 시설 점검과 유지보수를 진행하고 있습니다. 또한, 건설부문은 시공 과정 중 토양오염물질이 외부로 유출되지 않도록 토사 반출 전 토양오염성분검사를 실시하며, 토양오염 발견시 해당 법률에 의거 정밀조사를 통한 토양오염 복원을 실시하고 있습니다.

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소음·진동 관리

㈜한화 건설부문은 시공과정에서 발생하는 소음·진동으로 인해 지역주민이 느낄 수 있는 불편함을 최소화하기 위해 IoT (Internet of Things, 사물인터넷)를 통한 소음측정시스템으로 실시간 소음을 측정관리하고 있으며, 포터블 소음측정기를 활용한 주기적인 소음측정관리로 지역주민의 피해를 최소화하기 위해 노력하고 있습니다.

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유해화학물질 규제 대응

㈜한화 글로벌부문은 화학물질 사전검토 시스템과 구매 시스템을 연동하여 모든 화학물질을 구매하기 전에 법규 규제 대상 여부를 검토하고, 최종 승인을 획득한 후에 구매하도록 운영하고 있습니다. 만약 기 검토 받은 화학물질 관련 법규가 개정될 경우 시스템적으로 환경안전보건에 관한 재검토를 받도록 자동화하여 관리하고 있습니다. 뿐만 아니라 화학물질관리 대장 수기 작성으로 인한 인적 실수와 법적 리스크를 최소화하기 위하여 입·출고 시스템과 연동시킨 화학 물질관리 대장 자동 작성 시스템을 개발 중에 있습니다.